医院生活区废水处理设备

医院生活区废水处理设备

屠宰和肉类加工的生产过程大致为，牲畜在宰杀前要进行检疫验收，在屠宰时进去屠宰区，用机械、电力或者化学方法将牲畜致晕，然后悬挂后脚隔断静脉宰杀放血。牛采用机械剥皮，而猪一般不去皮，猪体进入水温为60℃的烫毛池煮后去毛。而后剖肚取出内脏，将可食用部分和非食用部分分开，再冲洗胴体、分割、冷藏，以及加工成不同的肉类食品，如新鲜肉或花色配制品和腊、腌、熏、罐头肉等。

屠宰和肉类加工厂的废水主要产生在屠宰工序和预备工序。废水主要来自圈栏冲洗、宰前淋洗和屠宰、放血、脱毛、解体、开腔劈片、清洗内脏肠胃等工序，油脂提取、剔骨、切割以及副食品加工等工序也会排放一定的废水。此外，在肉类加工厂还有来自冷冻机房的冷却水，以及车间卫生设备、洗衣房、办公楼和场内福利设施排放出的生活污水等。

肉类加工废水的水质特征

肉类加工废水含有大量的血污、油脂、油块、毛、肉屑、内脏杂物、未消化的食料和粪便等污染物。外观呈令人不快的血红色，并具有使人厌恶的血腥味。此外，在肉类加工废水中，还含有粪便大肠杆菌、粪便链球菌沙门氏菌等与人体健康有关的细菌，但一般不含有有毒物质。

肉类加工废水所含污染物主要为呈溶解、胶体和悬浮等物理形态的有机物质，其污染指标主要有Ph、BOD、COD、SS等，此外还有总氮、有机氮、氨氮、硝态氮、总固体、总磷、硫化物和总碱度等。在微生物方面的指标为大肠杆菌。

与一般的工业废水相同，肉类加工废水的水质受加工对象、生产工艺、用水量、工人劳动素质和设备水平等方面的影响，在水质方面的变动较大，不仅国内、国外的数据有很大的差异，即使在国内，不同厂家废水的水质也有较大的不同。

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肉类加工废水的处理方案有很多种。然而，对于一个具体的肉类加工厂而言，采用何种处理方案，是一个很值得研究的问题。因此，不存在适用于任何情况的佳处理方案，每个处理方案都是其自身的局限性和使用条件。佳处理方案的设计只能在对废水具体情况的全面了解、掌握和综合考虑的基础上完成。一般地说，在确定处理方案时须了解和考虑以下问题：

1、工厂的废水可否就近排入城市下水道，有城市污水处理厂进行处理或可否合并至附近废水性质相近的其他废水处理厂进行处理。

2、附近有无条件利用稳定塘或土地系统处理肉类加工废水，可否终年利用，，如何解决，非用水季节废水处理问题。在考虑有无条件时，不光要考虑技术和经济方面的因素，而且要考虑环境和社会等方面的因素。

3、有无可能通过厂内控制消减用水量，减少相关废物的流失，降低废水处理的负荷。

4、在确定需要在厂内建立废水处理站之后，在选择废水处理方案时，应考虑以下因素：是否进行废水回收；水质、水量情况；排放标准所要的处理程度；周围要求；投资及运行管理费用；电力供应情况；运行管理水平；污泥处置去向，占地因素等。

在考虑是否进行废水回用时，应结合工厂的供水情况进行统筹考虑，以确定废水回用 必要，是否经济、合理。同时还应对水回用的可能用途、用量有所了解，以便选择技术可行、经济合理的处理方案。一般而言，废水浓度高、水量大或者排放标准严，要求程度高时，宜采用厌氧-好氧串联处理工艺；环境条件不允许厌氧处理时可采用好氧处理工艺；投资和运行费用紧张时应尽量采用简易处理工艺；电力供应紧张时应考虑厌氧处理工艺；运行管理水平无保障时应采用简易处理工艺；实际应用中，以上原则应统筹考虑，才能正确选择特定条件下的佳处理方案。

技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的洗涤剂废水的处理工艺，其特征在于，所述的步骤包括：
(a)进水：导入洗涤剂的废水;
(b)格栅：将洗涤剂废水导入机械格栅，栅条间隙为5-7mm，以除去水中尺寸较大的杂物;
(c)隔油：将格栅后的废水导入隔油池，有效容积为150-160 m3，以去除直径0.1毫米以上的油珠，停留时间为0.5-0.9h;
(d)集水：将经隔油处理后的水导入集水井汇集，有效容积为1000 m3，停留时间为3-5h;
(e)调节：将集水井中的废水导入有效容积为800-950m3的调节池，采用氢氧化钠对调节池进行酸碱调节，调节时间为8-13h;
(f)沉淀：将经调节池调节后的废水导入有效容积为1500-1600 m3的沉淀池，添加的聚合氯化铝含量为3-5g/L，停留时间为10-12h;
(g)水解酸化：将沉淀后的清水导入水解酸化池，池内有效容积为600-800 m3，停留时间为4-6h;
(h)接触氧化：将经水解酸化后的水导入接触氧化池，对水作进一步净化，池内有效容积为600-700 m3，采用蜂窝填料，孔径为25-30mm，停留时间为8-10h;
(i)沉淀：将经接触氧化后的水导入沉淀池沉淀，有效容积为900-1000 m3，表面负荷为2-4 m3/(m2·h)，沉淀时间为12-13h;
(j)清水：将沉淀后的清水导入清水池，由清水池进一步沉淀;
(k)出水。
过增加的隔油工艺对废水作进一步的预处理，稳定水质，有利于净化过程的有效运行，减少处理时间，又由于本发明工艺简单，设备要求少，净化效果好，时间短，便于推广使用。