造粒厂废水处理设备

造粒厂废水处理设备

印染行业是纺织工业的重要组成部分，也是纺织工业主要的废水源。印染过程包括退浆、煮练、漂白、丝光、染色、印花和整理等，其中印染退浆废水产生的COD负荷量约占印染废水COD总量的５０％。废水中大量的污染物来源于浆纱过程中所用的浆料，主要为聚乙烯醇（ＰＶＡ）浆料。

印染退浆废水：退浆废水一般占印染废水总量的15％左右，但污染物浓度高约占总量的一半，废水呈碱性，pH值为12左右，其污染程度视浆料的种类而异，使用淀粉浆料的退浆 废水，COD和BOD值都很高，但可生化性好，使用化学浆料的退浆废水，COD值高BOD值低，可生化性比较差。

絮凝和微滤组合技术处理印染退浆废水

在上浆和退浆过程中会产生高浓度的退浆废水其中含有淀粉、聚乙烯醇(PVA)、CMC(羧甲基纤维素)和表面活性剂等。PVA是高聚物，可生化性差。

絮凝微滤组合工艺

1.在适宜絮凝的条件，向原料液中加入絮凝剂，然后将絮凝液直接倒入微滤试验装置中，用孔径为0.2m的陶资膜，测定不同时刻的渗透通量、渗透液COD值等。

造粒厂废水处理设备

单纯微滤工艺

直接用孔径为0.2m的陶瓷膜微滤原始废水，测定不同时刻的渗透通量、渗透液COD值等。

随着絮凝剂投加量的增加，COD去除率逐渐升高。当投加量从20mL增加到30mL时COD去除率大幅增加；投加量大于30mL或者小于20mL时，COD去除率的增加比较缓慢。这是由于投加量低于20mL时，废水中具有絮凝作用的基团浓度低，与污染物分子碰撞形成胶体的几率小，絮凝效果不明显；投加量大于30mL时，大部分能与絮凝剂作的污染物已与絮凝剂结合，再增大投加量，不再有更多的污染物沉淀。因此，退浆废水中絮凝剂的用量以30mL(即120mL/L)较适宜，此时COD去除率为41.72%。

2.絮凝对色素的去除效果

退浆废水呈深褐色，其中的色素主要是天然色素。废水的色度可由原来的250倍降低为30倍，絮凝后的废水呈淡黄色，色素去除率达到88%，脱色效果明显。

一体化设备

将污水提升进入一体化污水处理设备进行处理。一体化污水处理设备包括以下处理工段：缺氧生化池+好氧生化池+沉淀池+清水池”。一体化污水处理设备埋设于地下，减少工程占地。一体化设备基坑尺寸14000×4000×300mm，地下钢混基础。

水解酸化：污水在好氧生化处理前，先经生物水解(缺氧条件)处理，可使大分子有机污  染物小分子化、非溶性有机物水解为溶解性物质、难以降解物质转化为易生物降解物质，提高污水的可生化性，为后续好氧处理创造良好的生化条件。因而提高了整个污水的COD去除率。水解工艺是依靠大量的兼氧生物的代谢作用来降解(转化)有机物，它不需要(或只需少量)充氧，因而可以节省能耗。在水解池内填装组合填料，微生物会在填料的表面进行累积，以增大与污水的表面接触，增强对污水的降解处理效果。水解工艺运行稳定，受外界气温变化影响小。水温的适应范围为5-40℃。冬夏出水，COD去除率，几乎无甚差异。

接触氧化：生化处理部分不仅要去除废水中的COD，还要去除氨氮。氨氮的去除过程是先由好氧菌将NH3—N氧化为NO2-和NO3-；然后由缺氧的反硝细菌将NO2-和NO3-转化为N2放出。缺氧段是脱氮装置的关键部位，目前采用膜法缺氧的生物处理方法，其脱氮效果好，经济可靠。生物接触氧化法是活性污泥法与生物复合的生物膜法。曝气池中设有填料，采用曝气充氧，微生物部分固着，部分悬浮。

污水中BOD5的去除主要是靠微生物的吸附与代谢作用，然后对吸附代谢物进行泥水分离来完成。在活性污泥与污水接触初期，会出现很高的BOD5去除率，这是由于污水中有机颗粒和胶体被吸附在微生物表面，从而被去除所致，但是这种吸附作用仅对污水中悬浮物和胶体起作用，对溶解性有机物不起作用。溶解性有机物需靠微生物的代射来完成，活性污泥中的微生物在有氧的条件下将污水中一部分有机物合成新的细胞，将另一部分有机物进行分解代谢以便获得细胞合成所需的能量，其终产物是CO2和H2O等稳定物质，这也是污水中BOD5的降解过程。微生物的好氧代谢作用对污水中溶解性有机物和非溶解性有机物都起作用，并且代谢产物是无害的稳定物质，因此，可以使处理后污水中的残余BOD5浓度降低，当污泥负荷≤0.3kgBOD5/kgMLSS·d时，就能达到≤20mg/l 。