豆浆清洗污水处理设备

豆浆清洗污水处理设备

一、深度处理设计要点

本工程深度处理采用高密度沉淀池+反硝化滤池组合工艺。沉淀池实际上把混合/絮凝/沉淀进行重新组合，混合、絮凝采用机械搅拌方式，沉淀采用斜管装置，与普通平流式沉淀池相比，可大幅度提高水力负荷。由于混合、絮凝和斜管沉淀组合合理，使高密度沉淀池具有如下优点：①水力负荷高，沉淀区表面负荷约为10~25 m3/（m2・h），大大过常规沉淀池的表面负荷，且占地紧凑，排泥浓度高；②污染物去除，CODCr、BOD5和SS的去除率分别可达到40%、40%和70%，磷的去除率可高至80%；③由于加强了反应池内部循环并增加了外部污泥循环，提高分子间相互接触的机率，使絮凝剂在循环中得到充分利用，减少了药剂投加量，降低了运行成本；④从沉淀区分离出的污泥在浓缩区进行浓缩，提高了污泥的含水率，使污泥含水率达到98%。

沉淀池设计1座2组，并联运行。主要设计参数如下。

豆浆清洗污水处理设备

混凝区设计参数：尺寸：3.2 m×3.2 m×5.0 m；混凝时间120 s。

絮凝区设计参数：尺寸：4.5 m×4.5 m×5.9 m；絮凝时间13.8 min。

1、源端严控节约减排防污，提高COD减排效果明显，采用无动力分散就地厌氧、灭菌、生物降解，预处理作为环境保护的基础。

2、终端减少污染，防止病源菌传播。防止饮用水大肠杆菌标，防止管网堵塞、满溢。

3、末端起到了减负荷，减麻烦，肥用，减标，减少河流富营养化。

二、EGSB+生物接触氧化处理工艺

啤酒废水中有机物含量高,悬浮物多及温度高、pH变化大。据理论实践,采用单一的好氧或厌氧处理工艺时,形成的水质较差难以达到排放标准。而厌氧处理中,EGSB为成熟,在该技术中的膨胀颗粒污泥床根据废水流量处于部分或全部“膨胀”状态,因此具有容积负荷高,处理效果好等特点。在厌氧处理后,废水中的COD和TN仍然较高,需对废水进一步好氧处理,如此才能出水水质达到排放标准。常见工艺流程如图所示。

厌氧和好氧相结合的工艺中,EGSB—生物接触氧化处理工艺较成熟。在EGSB反应器中将产生沼气,可将其回收利用。经过EGSB处理后,进入生物接触氧化池的有机物含量大大减少,因此就会降低好氧处理阶段的能耗及污泥产量,整个废水处理过程的费用大幅度减少。所以该工艺有投资小、效益高等特点,而且在占地面积及运行费用上比厌氧水解酸化—二段接触氧化处理工艺低。该工艺非常适合于在资金上不是很雄厚的那些中小企业。

三、酒厂污水特点

污水比较复杂、主要为、戊醇、、丁醇、脂肪酸、氨基酸、酯、醛;

污水浓度高、酿酒在固态发酵、蒸馏过程中会产生不同浓度的污水，水质浓度高、色度高;

污水污染严重、污水可生化性好;污水混排、吨酒产污量大、污染严重的特点。

酒厂废水可分为两类：①原料麦的清洗，麦芽培养及旧瓶洗刷废水；②酿造过程排出的废水。种废水是主要废水来源，每利用1吨大麦约排出0.86m3废水，水中含有洗麦剂，pH10-13，呈强碱性。第二种废水是在麦芽等的压榨和分离过程排出的清洗废水，水中BOD达130000mg/L，pH3-4，呈酸性。