豆浆加工产生的污水如何处理

豆浆加工产生的污水如何处理

一、处理工艺

中小型豆制品污水处理设备(中小型豆腐加工废水处理设备)厌氧生物处理 豆制品废水处理的厌氧生物处理工艺有：厌氧滤床(AF)、厌氧流化床(AFB)、式厌氧污泥床(UASB)、折流板反应器(ABR)、两相厌氧处理工艺等。

(1)AF工艺：AF处理豆制品废水的填料主要采用软性和半软性材料，处理规模变化大，对豆制品废水具良好的去除效果。有研究指出，采用半软性的盾式填料在处理过程中不易堵塞，生物膜均匀，处理效果优于软性填料。

(2)AFB：中温条件下，AFB处理豆制品废废水的大去除负荷率达1810kgCOD?m-3d-1，当COD负荷率保持于1010kg?m-3d-1时，COD的去除效果好，达90%以上。该工艺对污染物的降解，SS的去除率高，抗pH冲击能力强，产气率高。豆制品污水处理设备(小型豆腐加工废水处理设备)

(3)UASB[12～14]：这种工艺处理豆制品废水时启动过程快，易于形成颗粒化的活性污泥；稳定行时，COD去除率保持在80%的大容积负荷率达20kg?m-3d-1，产气率达到1016m3?m-3d-1，生产性规模运行时；在HRT2d，温度30～32℃条件下，容积负荷率可达515～715kg?m-3d-1，COD的总去除率达9715%，其抗冲击负荷和低pH的能力也很强。UASB处理豆制品废水有处理、三相分离效果好、污泥沉降性好的优点。

豆浆加工产生的污水如何处理

(4)两相厌氧发酵工艺[15，16]：采用两相厌氧发酵工艺处理豆制品废水的研究表明，废水经过产酸器，HRT为3h，大部分有机物降解成中间产物，VFA从300mg?L-1上升到2000～3000mg?L-1；出水进入产甲烷器，不同产甲烷反应器的处理效果有所变化。以UASB为例，COD容积负荷率为1017kg?m-3d-1，HRT为28h时，COD的去除率可保持在90%。

二、工艺原理

豆制品加工污水处理设备采用的主体工艺以A/O(厌氧-好氧活性污泥法)工艺为主。随着污水处理要求的不断提高与多元化需求，MBR(膜生物反应器)工艺、SBR(序批式活性污泥法)工艺也作为主体工艺运用到一体化污水处理设备中。由于采用其他工艺作为主体工艺的一体化污水处理设备效率较低或应用不广等原因，故笔者不予以分析比较。

厌氧-好氧活性污泥法(Anoxic/Oxic，简称A/O)是由厌氧和好氧两部分反应组成的污水生物处理工艺。污水进入厌氧池后，与回流污泥混合。活性污泥中的聚磷菌在这一过程中大量吸收污水中的BOD，并将污泥中的磷以正磷酸盐的形式释放到混合液中。混合液进入好氧池后，有机物被氧化分解，同时聚磷菌大量吸收混合液中的正磷酸盐到污泥中。由于聚磷菌在好氧条件下吸收的磷多于厌氧条件下释放的磷，因此，污水经过“厌氧-好氧”的交替作用和二沉池的污泥分离作用，终达到除磷的目的。

三、设备组成部分

①、水解酸化（缺氧）

水解酸化区（缺氧区）中可规划成安装有弹性填料如聚烯烃类和聚酰胺等材质弹性填料或安装带动力的潜水拌和机，其主要水解和产酸菌，将不溶性有机物水解为溶液性有机物，大分子物质分解为小分子物质，提高了污水的可生化性，为下一步的好氧处理提供良好条件。一起池内还可安装有曝气设备，选用的是间歇式曝气法，曝气主要是拌和，避免水解池中的污泥堆积，一起加强污水与污泥的触摸，曝气时刻为每两小时一次，每次5分钟，流量为水流量的10倍；

②、反硝化

反硝化细菌通过在缺氧状况下将硝酸盐复原，释放出分子态氮(N2) 或一氧化二(N2O) 完成脱氮目的的过程，膜滤池中的污泥回流至反硝化池，进行反硝化脱氮，并由潜水拌和机进行拌和，避免污泥堆积，一起加强污水与污泥的触摸。

③、曝气区（好氧）

通过对污水进行曝气，提供高浓度的溶解氧，利用好氧菌对废水中的有机污染物质进行降解。

④、MBR膜生物反响区（好氧）

通过处理的污水，通过浸没式超滤，超滤产水进入吸附除磷区，超滤膜孔径为0.1um，超滤膜材质为PVDF，浸没式超滤组件下方安装有曝气管道，在水体中有好氧细菌所需的高浓度溶解氧的前提下，对膜外表进行实时清洗，了膜通量的稳定性；一起浸没式超滤池中的高浓度污泥通过污泥回流管道回流，进入反硝池，减少膜池中的污泥浓度。