中小型塑料厂污水处理设备

中小型塑料厂污水处理设备

一、处理工艺

根据污水厂现状运行情况，污水厂出水可稳定达到A标准，但NH3-N及TP需达到Ⅳ类水的新标准。出水NH3-N达到新标准1.5mg/L的合格率只有60%，出水TP达到新标准0.3mg/L合格率仅为50%，故深度处理单元考虑TP去除，并确保后续SS出水达标。

考虑到近期污水厂进水水质偏淡，深度处理单元近期采用“磁混凝沉淀池+精密过滤器”，并预留远期反硝化深床滤池用地。远期随着污水厂进水水质提升及污水出水标准进一步提高，采用“磁混凝沉淀池+反硝化深床滤池”工艺。

磁混凝沉淀池：磁混凝沉淀工艺是在污泥循环的基础上投加磁粉，微细的磁粉颗粒作为沉淀析出晶核，使得水中胶体颗粒与磁粉颗粒更容易碰撞脱稳而形成絮体，大大提高悬浮物的去除效率。磁混凝澄清池是水沉淀技术的一种创新，具有沉淀、出水水质稳定、占地面积小、抗冲击能力强等优点。磁混凝沉淀池分为两组，每组分6格絮凝池、1座沉淀池，沉淀池平均负荷为19.53m3/(m2?h)。

中小型塑料厂污水处理设备

精密过滤器：为强化出水SS去除效果，在絮凝沉淀池后增加过滤工艺。结合污水厂总体布局、现状进水水质偏淡及出水设计标准，采用占地面积较小的精密过滤器作为过滤单元强化SS去除。土建按远期9.0万m3/d配置，分为3组，每组处理规模为3.0万m3/d，近期安装2台精密过滤器。进水SS≤30mg/L，出水SS≤10mg/L，滤网孔径为20μm，过滤速度≥200m3/(m2?h)，每套精密过滤器配备1台反冲洗水泵。同时，为应对远期出水标准进一步提升，本提标改造工程总图布置预留反硝化深床滤池用地。

尾水消毒工艺段

污水厂处理尾水至周边河道排放，考虑到污水消毒的适应性、安全性及可靠性，接触消毒池采用次消毒。消毒接触时间为30min，次投加量为8mg/L，以满足出水大肠菌群数小于103个/L。

根据服务范围气候和污水特性，改进现有处理工艺和能力

针对采取“厌氧+人工湿地”处理工艺的农村生活污水处理工程，运行管理单位可以在温度较低的秋冬季进行排水处理效果监测，根据监测结果，对不能稳定达标的污水处理工程进行技术改造。根据服务范围污水特性设计好污水处理工艺，只有严格、科学进行规划和设计，才能有效避免技术改造的盲目性。

针对抗冲击性较差的“一体化设施”处理工艺村的农村生活污水处理工程，可以追加资金投入，修建具有抗冲击、调节水质作用的调节池，并且适当扩大现有“一体化设施”瞬时处理能力，以污水处理工程外排废水稳定达标。

二、污水处理技术比选

1、拦污设施

污水SS含量高，为了提升泵正常工作并后续处理构筑物和设备正常运行，在处理主体工艺的前段设置拦污设备。

2、生物处理

小型的污水处理站一般采用以下几种生物处理方法。

A）生物接触氧化法

生物接触氧化法属于生物膜法，该工艺配以新型的弹性立体填料，具有负荷高、不产生污泥膨胀、设施体积小、运行稳定可靠、管理方便等优点，能确保污水经处理后各项指标全面达标。所选用的弹性填料维修更换方便，使用寿命可达10年以上。一般适用于小型污水处理站。

B）常规活性污泥法

常规活性污泥法在大型污水处理中使用广泛，但由于常规性污泥法负荷低，易产生污泥膨胀，不易控制管理，故近年来在小型污水处理站中的使用越来越少。

微生物的新陈代谢及生长繁殖受到环境因素的影响。温度、溶解氧、pH、有物质、负荷及游离氨等都对氨化细菌、硝化细菌及反硝化细菌具有一定的影响。

影响因素

温度

温度对硝化与反硝化过程具有重要的影响。有学者研究发现当环境温度温度为25℃时，氨氧化的速率是15℃时的1.5倍，但是亚硝酸盐的积累率却从90%升高到95%。同时研究发现，环境温度在20~35℃时，氨氧化所需的活化能较低，而环境温度在5~20℃时较高。有研究表明，在SBR短程硝化系统处理高氨氮废水过程中，当环境温度升高时，能够促进短程硝化，环境温度为30℃时，其稳定性能较好，氨氮和亚硝态氮的积累率达到大。