屠宰工厂一体化污水处理设备

屠宰工厂一体化污水处理设备

一、溶解氧

氨氧化细菌和亚硝化细菌的氧饱和常数分别为0.2~0.4mg/L和1.2~1.5mg/L，表明氨氧化细菌氧消耗速率及氧亲和性均亚硝化细菌。当水体中溶解氧较低时，亚硝化细菌对溶解氧竞争力低于氨氧化细菌，因此当溶解氧较低时亚硝化细菌的活性受到抑制。当溶解氧浓度低于1.5mg/L时，氨氧化细菌的氧化速率降低，亚硝态氮的积累率降低，因此在处理高氨氮废水时，为了使氨氮得到充分降解，有必要为微生物提供充足的氧气。Ruiz等学者配制高氨氮废水，研究溶解氧对其硝化的影响。研究发现当溶解氧浓度降低时，亚硝态氮慢慢积累，当溶解氧浓度为0.7mg/L时，亚硝态氮的积累率为65%，达到大值，亚硝态氮积累的过程，即溶解氧降低的过程对氨氮的去除没有影响。然而当溶解氧减低到一定浓度时，氨氮去除率降低，停止曝气后，出水中能够检测到氨氮。

屠宰工厂一体化污水处理设备

二、处理工艺

根据污水厂现状运行情况，污水厂出水可稳定达到A标准，但NH3-N及TP需达到Ⅳ类水的新标准。出水NH3-N达到新标准1.5mg/L的合格率只有60%，出水TP达到新标准0.3mg/L合格率仅为50%，故深度处理单元考虑TP去除，并确保后续SS出水达标。

考虑到近期污水厂进水水质偏淡，深度处理单元近期采用“磁混凝沉淀池+精密过滤器”，并预留远期反硝化深床滤池用地。远期随着污水厂进水水质提升及污水出水标准进一步提高，采用“磁混凝沉淀池+反硝化深床滤池”工艺。

磁混凝沉淀池：磁混凝沉淀工艺是在污泥循环的基础上投加磁粉，微细的磁粉颗粒作为沉淀析出晶核，使得水中胶体颗粒与磁粉颗粒更容易碰撞脱稳而形成絮体，大大提高悬浮物的去除效率。磁混凝澄清池是水沉淀技术的一种创新，具有沉淀、出水水质稳定、占地面积小、抗冲击能力强等优点。磁混凝沉淀池分为两组，每组分6格絮凝池、1座沉淀池，沉淀池平均负荷为19.53m3/(m2?h)。

精密过滤器：为强化出水SS去除效果，在絮凝沉淀池后增加过滤工艺。结合污水厂总体布局、现状进水水质偏淡及出水设计标准，采用占地面积较小的精密过滤器作为过滤单元强化SS去除。土建按远期9.0万m3/d配置，分为3组，每组处理规模为3.0万m3/d，近期安装2台精密过滤器。进水SS≤30mg/L，出水SS≤10mg/L，滤网孔径为20μm，过滤速度≥200m3/(m2?h)，每套精密过滤器配备1台反冲洗水泵。同时，为应对远期出水标准进一步提升，本提标改造工程总图布置预留反硝化深床滤池用地。

尾水消毒工艺段

污水厂处理尾水至周边河道排放，考虑到污水消毒的适应性、安全性及可靠性，接触消毒池采用次消毒。消毒接触时间为30min，次投加量为8mg/L，以满足出水大肠菌群数小于103个/L。

根据服务范围气候和污水特性，改进现有处理工艺和能力

针对采取“厌氧+人工湿地”处理工艺的农村生活污水处理工程，运行管理单位可以在温度较低的秋冬季进行排水处理效果监测，根据监测结果，对不能稳定达标的污水处理工程进行技术改造。根据服务范围污水特性设计好污水处理工艺，只有严格、科学进行规划和设计，才能有效避免技术改造的盲目性。

针对抗冲击性较差的“一体化设施”处理工艺村的农村生活污水处理工程，可以追加资金投入，修建具有抗冲击、调节水质作用的调节池，并且适当扩大现有“一体化设施”瞬时处理能力，以污水处理工程外排废水稳定达标。

创新管理机制，确保污水处理设施稳定运行

根据农村生活污水处理工程设计规模、处理工艺、服务人口等特性，适当增加污水处理费用补贴。要求污水处理工程运行管理单位适当提高运行维护人员待遇，招聘运行维护人员时，要对应聘人员学历、年龄、责任心等方面进行综合考虑。加大对运行维护人员上岗前的技术培训，日常运行管理中加强技术指导及监督检查，制订相应的奖罚措施。根据污水处理工程运行效果对具体运行维护人员进行必要的奖励和处罚，调动运行维护人员的学习工作积极性。

污水处理设施所在乡镇也应建立健全村级环境管理机构，污水处理设施所在村环境管理机构应参与污水处理工程日常监督管理。