豆腐乳生产污水处理设施

豆腐乳生产污水处理设施

一、设备组成

(1)隔渣池。1座，砖混结构，放置在废水处理工艺的前端，用以去除废水中较大的悬浮物、飘浮物、纤维物质和固体颗粒物质，从而后续处理构筑物的正常运行，减轻后续处理构筑物的处理负荷。尺寸2.0m×1.0m×1.5m，采用人工清除式格栅，栅条间距25px，每天清理2次，以排水畅通。

(2)调节池。1座，钢混结构，尺寸6.0m×4.0m×2.5m，HRT=2.5h。

(3)ABR厌氧池。1座，钢混结构，尺寸6.0m×4.0m×4.0m，HRT=10h。池内放置大比表面积的球状悬浮生物填料。该反应器内设若干竖向导流板，将反应器分隔成串连的几个反应室，每个反应室都可看作是一相对立的式厌氧污泥床(UASB)，废水进入反应器后沿导流板上下折流前进，依次流经每个反应室的污泥床，废水中的有机物通过与微生物充分接触而得到去除。借助于废水流动和生物气上升的作用，反应室的污泥上下运动，但是由于导流板的阻挡与污泥的沉降性能，污泥在水平方向的流动极其缓慢，从而大量的厌氧污泥被截留在反应室中。可见，虽然在结构上可以看作是多个UASB的简单串连，但在工艺上与单个UASB有着显著的不同，ABR更接近于推流式工艺。与其他厌氧反应器相比，折流板式反应器工艺具如下特点：结构简单，没有移动部分，不需要搅拌设备，相同体积的废水流程延长;水力条件好，水力停留时间短，容积负荷高;活性污泥条件好;

豆腐乳生产污水处理设施

沿反应器的纵向将产酸过程和产甲烷过程分离，反应器以两相系统方式运行，减少堵塞和污泥床膨胀;对温度的适应能力强;推流式水力特性确保系统在水力和有机冲击负荷时仍具有很高的稳定性。

(4)膜生物反应器(MBR)。1座，钢混结构，尺寸4.5m×4.0m×4.0m，HRT=8h。膜生物反应器是把膜技术与污水处理中的生化反应结合起来的一门新兴技术，也称为膜分离活性污泥法。MBR是用膜对生化反应池内的含泥污水进行过滤，实现泥水分离。一方面膜截留了反应池中的微生物，使池中的活性污泥浓度大大增加，达到很高的浓度，使降解污水的生化反应进行得更;另一方面，由于膜的高过滤精度，有机物与营养物质得以高速度、率地去除，同时可以去除固体物质，了出水清澈透明，得到的产水。

二、处理工艺

调节池

调节池的作用主要是用于收集洗衣房的污水，洗衣房每台洗衣机排放的污水经过排水渠，集中到调节池中，调节池内分为三级池体，设置絮凝剂投加系统，进行预沉淀，可以有效降低后续工艺段的负荷，提高生物处理阶段的处理能力。

生物脱氮除磷工艺

即A2O工艺，该工艺指的是通过生物处理法去除污水中的营养物质氮和磷的工艺。其中主要包括：水解酸化——缺氧反应——接触氧化三大处理工序。A2O生物脱氮除磷工艺中的活性污泥中，菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌组成。在接触氧化工艺段，硝化细菌将入流中的氨氮及有机氮氨化成的氨氮，通过生物硝化作用，转化成硝酸盐；在缺氧反应工艺段，反硝化细菌将内回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用，转化成氮气逸入到大气中，从而达到脱氮的目的；在水解酸化工艺段，聚磷菌释放磷，并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物；而在接触氧化工艺段，聚磷菌超量吸收磷，并通过剩余污泥的排放，将磷除去。

二级沉淀池

内部配置斜管，能有效提高沉淀池的沉淀效率，底部设置有排泥系统，一部分污泥回流到水解酸化工艺段再次进行生物处理，剩余污泥直接排放到污泥暂存池定情清理，沉淀池上层的上清液继续流到后续工艺中进行处理。

消毒池

该池中的水为处理完成的清水，此时，大部分指标已经满足排放要求，后要做的就是在清水中投入一定量的消毒剂，进行消毒处理，市面上大部分使用的是二氧化lv或次lv酸钠进行消毒，能有效的对水质中的粪大肠杆菌等有害细菌进行灭活，合格排放。

三、工艺流程说明：

污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器，通过PLC控制器开启曝气机充氧，生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元，浓水返回调节池，膜分离的水经过快速混合法lv化消毒（次lv酸钠、漂白粉、lv片）后，进入中水贮水池池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗，反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时，关闭进水阀和污水循环阀，打开药洗阀和药剂循环阀，启动药液循环泵，进行化学清洗操作。